电动悬臂吊安装后的试车

发布日期： 2024-07-18 作者：点击：

在电动悬臂吊无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安装装置，均应灵敏准确，安全可靠，方可使用。试车前应注意，不得沿主梁方向斜吊物品，起吊物重量不得超过悬臂起重机所规定的起重量使用。

悬臂起重机的检测方法：

a. 悬臂起重机静载试验：

在确定机构能正常运转后，起升额定载荷（也可逐渐增至额定载荷）开动电动葫芦在主梁全长往返运行，卸去载荷，使电动葫芦停在主梁端部，起升1.25倍额定载荷、载荷升高距地面100~200mm，悬空10min连续做三次，第三次卸载后检验起重机各部分不得有永久变形、裂纹、油漆剥落及影响使用性能和安全性的松动式损坏。

b. 悬臂起重机主梁静钢度（主梁下挠度）：

静载试验后，将电动葫芦移至一边，用经纬仪在主梁跨中找好一基准点，然后将电动葫芦移至端部，吊起额定载荷距地面100~200mm，悬空10min后检测主梁下挠度。

电动悬臂吊

c. 悬臂起重机运载试验，动刚度：

起吊1.1倍额定载荷于跨中，同时开动电动葫芦起升机构和起重机运动机构，重复做起动、正转、停车、反转等动作试验，至少应持续1h。在1h中，暂定6个循环，每个循环时间为10min，包括动作4min停车6min。在4min动作时间中，同时开动起升和运动机构起升下降若干次，起升一次动作一次起升限位器，下降时不得超过4m；起重机正反运行若干次，行程不超过15m。不准反接制动。正反转衔接间停车时间不得超过3s，停车时间仍计入动作4min之内。各机构应动作灵活平稳可靠，同时检查限位开关和保证装置的可靠性。